Clean Room-paneel

Clean Room-paneel Alle instrumenten en apparatuur die bij metingen worden gebruikt, moeten worden geïdentificeerd, gekalibreerd of gekalibreerd in overeenstemming met de regelgeving. Vóór de meting moeten het systeem, de cleanroom, de machinekamer etc. grondig worden gereinigd; na het reinigen en afstellen van het systeem moet het een tijdje continu draaien voordat lekdetectie en andere zaken worden gemeten.

 

(1) De procedure voor het meten in een cleanroom is grofweg als volgt:
1. Luchtventilator blazen 2. Binnenreiniging 3. Luchtvolume aanpassen 4. Middelmatig efficiënt filter installeren 5. Hoog efficiënt filter installeren 6. Systeembediening 7. Hoogefficiënt filterlekdetectie 8. Luchtvolume aanpassen 9. Statische binnenafstelling aanpassen drukverschil 10. Aanpassing van temperatuur en vochtigheid 11. Bepaling van de gemiddelde snelheid en ongelijkmatige snelheid door de cleanroom met enkelfasige stroom 12. Bepaling van de reinheid binnenshuis 13. Bepaling van drijvende bacteriën en sedimentatiebacteriën binnenshuis 14. Werkzaamheden en aanpassingen met betrekking tot productie apparatuur

 

(2) Testbasis
Inclusief specificaties, tekeningen, ontwerpdocumenten en technische informatie van apparatuur, enz., onderverdeeld in de volgende twee categorieën.
1. Ontwerpdocumenten, certificatiedocumenten voor ontwerpwijzigingen, relevante overeenkomsten en as-built tekeningen.
2. Technische informatie van de apparatuur.
3. "Code voor het ontwerp van schone werkplaatsen" GB50073-20012, "Code voor de acceptatie van de bouwkwaliteit van ventilatie- en airconditioningprojecten" GB50243-2002 voor constructie en installatie

 

02Detectiemethoden en resultaatbepaling
(1) Test van luchtvolume of windsnelheid
1. Bemonsterings- en testruimtes met ontwerpvereisten.
2. Het luchtvolume en de windsnelheid moeten eerst worden getest om de verschillende effecten van de zuiveringsairconditioner te detecteren, en moeten worden verkregen onder het ontworpen luchtvolume en de windsnelheid.
①De gemeten luchtvolumewaarde van het turbulente cleanroomsysteem moet groter zijn dan de respectieve ontwerpluchtvolumewaarde, maar mag niet hoger zijn dan 20%; het verschil tussen het gemeten volume verse lucht en het ontworpen volume verse lucht mag niet groter zijn dan ±10% van het ontworpen volume verse lucht; het luchtvolume van elke binnenluchtuitlaat mag niet groter zijn dan ±15% van het ontwerpluchtvolume.
②De gemiddelde gemeten windsnelheid binnenshuis in een unidirectionele schone ruimte met laminaire stroming moet groter zijn dan de ontwerpwindsnelheid, maar mag niet hoger zijn dan 20%; het verschil tussen het totale gemeten volume verse lucht en het ontworpen volume verse lucht mag niet groter zijn dan ±10% van het ontworpen volume verse lucht.

 

3. Operatieproces en oordeel
① Turbulente stroom schone kamer
A. Voor luchtuitlaten zonder filters kan de luchtvolumetestmethode voor algemene ventilatie-airconditioninguitlaten met uitgebreide efficiëntie worden gebruikt.
B. Voor de luchtuitlaat met filter kan afhankelijk van de luchtuitlaatvorm een ​​extra luchtkanaal worden geselecteerd. Dat wil zeggen dat een recht pijpgedeelte met dezelfde doorsnede als de binnenste luchtuitlaat en een lengte gelijk aan tweemaal de zijlengte van de luchtuitlaat is gemaakt van harde plaat en is verbonden met de buitenkant van de filterluchtuitlaat. Op het uitlaatvlak van het luchtkanaal moeten de meetpunten gelijkmatig zijn gerangschikt met een minimum aantal van niet minder dan 6 meetpunten, en de windsnelheid op elk punt moet worden gemeten met een thermische kogelanemometer. Het luchtvolume moet worden bepaald door de gemiddelde windsnelheid van het luchtuitlaatgedeelte te vermenigvuldigen met het netto dwarsdoorsnedeoppervlak van de luchtuitlaat.

C. Voor luchtuitlaten met vergelijkbare diffusorplaten kunt u dit achterhalen op basis van de luchtvolumeweerstandscurve van de diffusorplaat en de werkelijke weerstand van de diffusorplaat. Gebruik bij het meten van het luchtvolume een micromanometer en een pitotbuis of gebruik een dunne rubberen buis in plaats van een pitotbuis. Beide moeten echter worden gebruikt. Het vlak van het meetgat staat loodrecht op de richting van de luchtstroom, zodat de gemeten waarde de statische drukwaarde correct weergeeft.
D. Gebruik de windkapmethode om het luchtvolume te meten
Bij het meten van de windsnelheid van elke luchtuitlaat met een luchtvolumekap is de overeenkomstige uitlaatwindsnelheid Vs=As.
Vs------De gemiddelde toevoerluchtsnelheid van elk eindfilter of luchttoevoerrooster m/s;
Qs------Luchttoevoervolume m3/s van elk eindfilter of luchttoevoerrooster;
As------Het luchtuitlaatoppervlak is m2.

 

② Cleanroom met eenrichtingsstroom en laminaire stroming
De cleanroom met unidirectionele stroom maakt gebruik van de methode waarbij de gemiddelde windsnelheid en het dwarsdoorsnedeoppervlak van het kamergedeelte worden vermenigvuldigd om het luchttoevoervolume te bepalen. Het meetgedeelte van de schone ruimte met laminaire stroming met verticale stroming in één richting wordt genomen als een horizontaal gedeelte 0,8 m boven de grond. De schone ruimte met laminaire stroming met horizontale unidirectionele stroming Neem een ​​verticaal gedeelte op 0,5 m afstand van het luchttoevoeroppervlak. De afstand tussen de meetpunten op de sectie mag niet groter zijn dan 2 meter en het aantal meetpunten mag niet minder zijn dan 10. Het instrument moet gelijkmatig worden opgesteld met een hete bal-anemometer.

 

③Meet het luchtvolume in het luchtkanaal
Wanneer er zich aan de bovenwindse zijde van de luchtuitlaat een lang leidingdeel bevindt en er gaten zijn of kunnen worden geboord, kan het luchtvolume worden bepaald met de luchtkanaalmethode. De afstand tussen het gemeten gedeelte en de lokale weerstandscomponent mag niet minder zijn dan 5 keer de buisdiameter of 5 keer de afmeting achter de lokale weerstandscomponent. Lengte zijkant.
Bij rechthoekige luchtkanalen verdeelt u het meetgedeelte in meerdere gelijke kleine gedeelten. Elke kleine sectie moet zo dicht mogelijk bij een vierkante zijdelengte liggen. Het beste is om het meetpunt van 200 mm niet te overschrijden en dit in het midden van het kleine gedeelte te plaatsen. Het aantal meetpunten op het gehele traject mag echter niet minder zijn. naar 3.
Bij ronde luchtkanalen dienen de meetsecties en het aantal meetpunten verdeeld te worden volgens de ringmethode met gelijke oppervlakte. Concreet kan het luchtvolume worden gemeten volgens de uitgebreide efficiëntie-algemene ventilatie- en airconditioningkanaalmethode.

 

(2) Test van het statische drukverschil binnenshuis
1. Instrumenten, apparatuur en milieumeetinstrumenten: kantelmicromanometer, digitale micromanometer, enz. Omgevingstemperatuur is normale temperatuur of ontwerptemperatuur.
2. Voer steekproeven uit op aangrenzende gebieden met ontwerpeisen.

 

3. De resultaten van de statische drukverschiltest moeten voldoen aan de volgende voorschriften.
① Het statische drukverschil tussen aangrenzende cleanrooms van verschillende niveaus en tussen cleanrooms en niet-schone kamers mag niet minder zijn dan 5Pa.
② Het statische drukverschil tussen de cleanroom en de buitenlucht moet groter zijn dan 10 Pa.
③ Voor schone kamers met laminaire stroming in één richting met een reinheidsniveau hoger dan Klasse 100 mag de concentratie die de bovengrens van het binnenniveau overschrijdt, niet worden gemeten op 0,6 m binnen de kamer bij de in- en uitgang wanneer de deur open is geopend.

 

 

4. Operatieproces en oordeel
①Sluit alle deuren en trek de meetslang met een diameter van bij voorkeur minder dan 5 mm vanuit het gat in de muur de kamer in. Plaats hem loodrecht op de richting van de luchtstroom en zorg voor een onbelemmerde luchtstroom om verstoring van de omringende luchtstroom tot een minimum te beperken.
② Het statische drukverschil moet worden gemeten vanaf het drukverschil tussen de binnenste kamer van het vliegtuig, meestal de kamer met het hoogste reinheidsniveau, en de direct aangrenzende kamers, totdat het drukverschil tussen de buitenste schone kamer en de buitenste schone kamer is gemeten. Het drukverschil tussen de omliggende omgeving en de buitenomgeving.
③ Voor schone ruimtes met laminaire stroming in één richting en een reinheidsniveau hoger dan niveau 5 moet ook het aantal deeltjes ter hoogte van het binnenwerkoppervlak 0,6 m van de deur wanneer de deur open is, worden gemeten.

 

 

5. Let tijdens het testen op de hoeveelheid en het uitlaatvolume totdat deze gekwalificeerd is.

(3) Lekkage van luchtfilter
1. Instrumenten, apparatuur en milieumeetinstrumenten, stofdeeltjestellers en aërosolgeneratoren. Omgevingstemperatuur is normale temperatuur of ontwerptemperatuur.
2. Voordat het hoogefficiënte filterlichaam op de locatie wordt bemonsterd, moet de fabrikant prestatietests uitvoeren in overeenstemming met de regelgeving en een conformiteitscertificaat overleggen. De hoogefficiënte luchtfilters die in cleanrooms met éénrichtingsstroom zijn geïnstalleerd, moeten één voor één op lekkage worden getest. Voor cleanrooms met turbulente stroming, voor cleanrooms van niveau 7 of lager, zolang de cleanroom het vereiste luchtreinheidsniveau bereikt, kan er geen lekdetectie worden uitgevoerd.

 

3. Technische eisen aan de lekdetectieresultaten moeten aan de voorwaarden voldoen: de gemeten lekconcentratie vanaf de benedenwindse zijde van het te inspecteren filter wordt omgezet in een transmissiesnelheid. Voor filters met een hoog rendement mag deze niet groter zijn dan tweemaal de fabriekskwalificatiewaarde van het filter. Voor filters met ultrahoog rendement mag het apparaat niet groter zijn dan drie keer de door de fabriek gekwalificeerde transmissie.

 

4. Werkingsproces en beoordeling: De lekdetectie van het filter heeft betrekking op de lekdetectie van het geïnstalleerde luchtfilter, dat geschikt is voor lege of statische cleanrooms.
Voor hoogefficiënte filters die aan de luchttoevoer- en uitlaatzijden zijn geïnstalleerd, moet de scanmethode worden gebruikt om filterinstallatieframes en lekkages over de volledige doorsnede te detecteren. De scanmethoden omvatten de lekdetectormethode, de fotometermethode en de deeltjestellermethode met een minimaal bemonsteringsvolume van 1 l/min.

 

 

(4) Luchtzuiverheidsniveau
1. Instrumenten, apparatuur en milieumeetinstrumenten, stofdeeltjestellers. Omgevingstemperatuur De temperatuur en relatieve vochtigheid van de cleanroom moeten compatibel zijn met de productie- en procesvereisten.

 

2. Locatie en aantal bemonsteringspunten
①Het minimale bemonsteringsvolume voor elke zuiverheidsmeting;
② Het minimum aantal bemonsteringsmomenten voor elk schoon gebied is 3. Wanneer er slechts één bemonsteringspunt in het schone gebied is, dient er op dat punt minimaal 3 keer bemonsterd te worden;

 

③ Voor omgevingen waar het verwachte luchtreinheidsniveau niveau 4 of schoner bereikt, waar het bemonsteringsvolume groot is, kan de sequentiële bemonsteringsmethode gespecificeerd in bijlage F van ISO14644-1 worden gebruikt.

 

3. Technische vereisten
①De gemiddelde deeltjesconcentratie Ci op elk bemonsteringspunt moet kleiner zijn dan of gelijk zijn aan de limiet gespecificeerd door het reinheidsniveau;
②De bovenste betrouwbaarheidsgrens van 95% van de gemiddelde deeltjesconcentratie N van alle bemonsteringspunten moet kleiner zijn dan of gelijk zijn aan de limiet gespecificeerd door het zuiverheidsniveau.

 

4. Operatieproces en oordeel
① Nadat het instrument is ingeschakeld en opgewarmd tot een stabiele toestand, kan het instrument worden gekalibreerd, zelfgecontroleerd, zelfgekalibreerd en op nul worden geteld in overeenstemming met de gebruiksaanwijzing;
② Bij bemonstering op het bemonsteringspunt aan de monding van de bemonsteringsbuis kan de continue meting alleen worden gestart nadat is bevestigd dat de telling stabiel is;
③De tegenbemonsteringspoort en de werkpositie van het instrument moeten dezelfde luchtdruk en temperatuur hebben om meetfouten te voorkomen;
④ Voor bemonsteringspoorten in een cleanroom met unidirectionele stroming moet de bemonsteringspoort in de richting van de luchtstroom wijzen. Voor bemonsteringspoorten in cleanrooms met turbulente stroming moet de opwaartse bemonsteringssnelheid zo dicht mogelijk bij de stroomsnelheid van de binnenlucht liggen;

 

 

5. Kwesties waar aandacht aan moet worden besteed bij het detecteren en bemonsteren van zwevende deeltjes in de lucht in cleanrooms
① Tijdens de statische test mogen er niet meer dan 2 testers in de ruimte zijn. Het testrapport moet de tijdens de test gebruikte staat aangeven;
② Voor unidirectionele stroming moet de test worden gestart nadat de normale bedrijfstijd van het gezuiverde airconditioningsysteem niet minder dan 10 minuten bedraagt, en niet-unidirectionele stroming moet niet minder dan 30 minuten later worden gestart;
③Het instrument moet regelmatig worden gekalibreerd volgens de kalibratiecyclus. Het hangt af van de kenmerken van het instrument zelf, de gebruiksfrequentie, de gebruiksomgeving, enz.;
④Elk bemonsteringspunt kan lucht bemonsteren volgens het berekende minimale bemonsteringsvolume. Afhankelijk van het bemonsteringsvolume en de tijdsinstelling van de gebruikte deeltjesteller kan het werkelijke bemonsteringsvolume echter hoger zijn dan het minimale bemonsteringsvolume.
⑤ Bij het meten moeten mensen die de schone kamer betreden, schone kleding dragen en door de luchtdouche gaan. Probeer binnenshuis met de wind mee te zitten, stil te blijven en minder te bewegen.

 

 

6. Planktonbacteriën en sedimentatiebacteriën binnenshuis Er zijn veel manieren om zwevende micro-organismen in de lucht te meten, maar het basisbepalingsproces verloopt via het proces van vangen, kweken en tellen. Momenteel wordt de testmethode voor planktonbacteriën en sedimentatiebacteriën gebruikt.

 

 

①Instrumenten, apparatuur en milieumeetinstrumenten Petrischalen, centrifugale microbiële monsternemers, incubators met constante temperatuur, voordat planktonbacteriën en bezonken bacteriën worden getest, moeten de temperatuur en vochtigheid van het te testen cleanroomgebied aan de gespecificeerde eisen voldoen en moet het statische drukverschil op de gespecificeerde waarde worden gecontroleerd. Binnen is de te testen cleanroomruimte gedesinfecteerd.

De voorbereiding van het bemonsteringsapparaat vóór de bemonstering en de verwerking na de bemonstering moeten worden uitgevoerd in een onderdruklaboratorium met hoogefficiënte filteruitlaat. De teststatus kan statisch of dynamisch zijn en de teststatus moet in het rapport worden vermeld.

Testers Testers moeten werkkleding dragen die voldoet aan het reinheidsniveau van de omgeving. Tijdens statische tests mogen er niet meer dan 2 binnentesters aanwezig zijn.

②De locatie en het aantal bemonsteringspunten

Het planktonmeetpunt binnenshuis en het reinheidsmeetpunt kunnen hetzelfde zijn. De bemonstering moet worden uitgevoerd volgens de stappen die zijn beschreven in de instructies van het gebruikte instrument. Er moet speciale aandacht worden besteed aan het desinfecteren en steriliseren van het instrument vóór het testen. Bij het meten van sedimentatiebacteriën moeten de petrischalen op een representatieve locatie worden opgesteld en op een locatie met minimale verstoring van de luchtstroom.

③Technische vereisten: Zwevende bacteriën en sedimentatiebacteriën binnenshuis moeten voldoen aan de ontwerpvereisten.

④Bedrijfsproces en oordeel

 

 

Test op planktonbacteriën

A. Ten eerste moeten de oppervlakken van de testinstrumenten en petrischalen strikt worden gedesinfecteerd. Wanneer de monsternemer de te testen ruimte binnenkomt, moet deze worden gesteriliseerd met het desinfectiemiddel dat in de gedesinfecteerde ruimte wordt gebruikt. Monsternemers die in cleanrooms van klasse 5 worden gebruikt, moeten altijd in de cleanroom worden geplaatst.

B. Monsternemers moeten schone kleding dragen en hun handen desinfecteren.

C. Start de vacuümpomp om lucht te verwijderen, zodat het resterende desinfectiemiddel in het instrument gedurende minimaal 5 minuten verdampt, en pas de snelheid van de draaitafel aan. Zet de vacuümpomp uit, plaats de petrischaal erin, sluit het deksel en stel de monsternemer af.

D. Nadat u de bemonsteringspoort op het bemonsteringspunt hebt geplaatst, schakelt u de monsternemer, de vacuümpomp en de rotatietimer achtereenvolgens in en selecteert u de bemonsteringstijd op basis van het bemonsteringsvolume. Nadat alle monsters zijn genomen, plaatst u de petrischaal ondersteboven in een incubator met constante temperatuur op 30-35 graden gedurende minimaal 48 uur.

e. Tel rechtstreeks met het blote oog en gebruik vervolgens een 5-10x vergrootglas om te controleren of er omissies zijn. Als er twee of meer overlappende kolonies op de plaat zijn, tel deze dan als twee of meer kolonies.

 

 

Test op sedimentatiebacteriën

Voor unidirectionele stroming, zoals zuiveringskamers van niveau 5 en werkbanktests met laminaire stroming, moet de test worden gestart nadat het zuiveringairconditioningsysteem minimaal 10 minuten normaal heeft gedraaid; voor niet-unidirectionele stroming, zoals zuiveringsruimten van niveau 7, 8 en hoger, moet de test na de zuivering worden gestart. De normale werking van het airconditioningsysteem begint niet minder dan 30 minuten.

A. Bemonsteringsmethode: Plaats de voorbereide petrischaal op het vooraf bepaalde bemonsteringspunt, open het petrischaaldeksel om het oppervlak van het kweekmedium gedurende 0,5 uur bloot te leggen, bedek vervolgens de petrischaal en draai deze ondersteboven.

B. Nadat alle monsters zijn genomen, plaatst u de petrischaal ondersteboven in een incubator met constante temperatuur om te kweken. De incubatietijd bij 30-35 graad bedraagt ​​maar liefst 48 uur. Elke partij kweekmedia moet een controletest ondergaan om te controleren of het kweekmedium zelf besmet is. Voor de controlecultuur kunnen drie petrischalen per batch worden geselecteerd.

C. Tel de kolonies direct met het blote oog en controleer vervolgens met een 5-10x vergrootglas of er omissies zijn. Als er op de petrischaal 2 of meer overlappende kolonies te onderscheiden zijn, worden deze alsnog als 2 of meer kolonies geteld.

 

 

⑤Opmerkingen

A. Testapparatuur moet worden gesteriliseerd om de betrouwbaarheid en nauwkeurigheid van de test te garanderen.

B. Neem alle maatregelen om menselijke besmetting van monsters te voorkomen.

C. Maak gedetailleerde registraties van kweekmedia, kweekomstandigheden en andere parameters.

D. Omdat er veel soorten bacteriën zijn met grote verschillen, wordt bij het tellen doorgaans gebruik gemaakt van doorvallend licht op de voor- of achterkant van de petrischaal. Observeer zorgvuldig en mis de kolonies die op de rand van de petrischaal groeien niet. Besteed aandacht aan het verschil tussen bacteriekolonies en kweekmediumsedimenten. Gebruik indien nodig een microscoop om te identificeren.

e. De kwaliteit van elk petrischaaltje moet zorgvuldig worden gecontroleerd voordat er monsters worden genomen. Als blijkt dat het bedorven, beschadigd of verontreinigd is, moet het worden weggegooid.

 

 

(5) Binnenluchttemperatuur en relatieve vochtigheid

1. Instrumenten, apparatuur en omgeving Veelgebruikte instrumenten en apparatuur zijn onder meer natte en droge bolthermometers, digitale thermometers en hygrometers, kwikthermometers, enz.

2. De indeling en het aantal meetpunten vindt u in bovenstaande tabel.

3. Technische vereisten

①Op plaatsen zonder constante temperatuurvereisten moeten de temperatuur- en vochtigheidsindicatoren voldoen aan de ontwerpvereisten.

②Op plaatsen waar constante temperatuur- en vochtigheidseisen gelden, wordt het fluctuatiebereik van de kamertemperatuur samengevoegd in een cumulatieve statistische curve op basis van de maximale waarde van de temperatuurafwijking ten opzichte van het controlepunt bij elke temperatuur van elk meetpunt als een percentage van het totale aantal metingen punten. De afwijkingswaarde die door meer dan 90% van de meetpunten wordt bereikt, is kamertemperatuur. Het fluctuatiebereik moet voldoen aan de ontwerpvereisten. Het fluctuatiebereik van de relatieve vochtigheid kan worden bepaald volgens het principe van het fluctuatiebereik van de kamertemperatuur.

 

 

(6) De gemiddelde snelheid en snelheid van de eenfasige stroom-cleanroom zijn ongelijk

1. Instrumenten en milieu-instrumenten: gloeilampanemometer. Omgevingstemperatuur is normale temperatuur of ontwerptemperatuur.

2. Tijdens de bemonstering moet de gemiddelde windsnelheid van het cleanroomgedeelte met unidirectionele stroming worden getest.

De niet-uniformiteit van de windsnelheid in de dwarsdoorsnede in schone kamers met unidirectionele stroming met een reinheidsniveau hoger dan niveau 5 moet worden getest. Cleanrooms met unidirectionele stroom met een reinheidsniveau van niveau 5 moeten worden getest wanneer dit door het ontwerp wordt vereist.

 

 

3. Technische voorwaarden

①De gemeten gemiddelde windsnelheid binnenshuis moet groter zijn dan de ontwerpwindsnelheid, maar mag niet hoger zijn dan 20%.

②De oneffenheden in de windsnelheid, berekend volgens de volgende formule, mogen niet groter zijn dan 0.25v1.

 

 

4. Operatieproces en oordeel

①De meetdoorsnede, het aantal meetpunten en de meetinstrumenten moeten voldoen aan de voorschriften voor unidirectionele laminaire stromingscleanrooms bij het testen van luchtvolume of windsnelheid.

② Bij het meten van de windsnelheid is het raadzaam een ​​meetstandaard te gebruiken om de windmeter vast te zetten, om menselijke tussenkomst en het vasthouden van de windmeter te voorkomen. Bij het meten moet de arm in de langste positie worden uitgestrekt om het menselijk lichaam uit de buurt van de sonde te houden.

 

 

(7) Binnengeluid

1. Instrumenten en milieu-instrumenten. Het apparatuurgeluidsmeetinstrument is een geluidsniveaumeter met een signaalfrequentiebereikanalysator. Omgevingstemperatuur is normale temperatuur of ontwerptemperatuur.

2. Bemonstering en meting van elke plaats met geluidsontwerpvereisten.

3. Technische vereisten: Geluidsniveaus binnenshuis moeten voldoen aan de bepalingen van de "Clean Factory Design Code" GB50073-2001.

01 Afdeling Ziekenhuisreiniging

Windsnelheid, aantal luchtverversingen, statisch drukverschil, reinheidsniveau, temperatuur en vochtigheid, geluid, verlichting en bacterieconcentratie.

02Schone werkplaats voor de farmaceutische industrie

Luchtzuiverheidsniveau, statisch drukverschil, windsnelheid of luchtvolume, luchtstroompatroon, temperatuur, relatieve vochtigheid, verlichting, geluid, zelfreinigingstijd, geïnstalleerde filterlekkage, drijvende bacteriën en sedimentatiebacteriën.

03Elektronische industrie schone werkplaats

Luchtreinheidsniveau, statisch drukverschil, windsnelheid of luchtvolume, luchtstroompatroon, temperatuur, relatieve vochtigheid, verlichting, geluid en zelfreinigingstijd.

04Cleanroom voor de voedingsmiddelenindustrie

Directionele luchtstroom, statisch drukverschil, reinheid, bacteriën in de lucht, luchtsedimentatiebacteriën, geluid, verlichting, temperatuur, relatieve vochtigheid, zelfreinigingstijd, formaldehyde, windsnelheid in dwarsdoorsnede van het werkgebied van klasse I, windsnelheid in ontwikkelde gaten en volume verse lucht.

 

 

Trefwoorden:modulaire wandsystemen voor cleanroomscleanroom wandpanelen cleanroom scheidingswand fabrikanten van cleanroom wandpanelentoegangspanelen voor cleanrooms installatie van cleanroompanelen